ญี่ปุ่นได้พัฒนาเทคโนโลยีใหม่สำหรับการทำความร้อนพื้นผิวเวเฟอร์แบนซึ่งเหนือกว่าวิธีการบดแบบดั้งเดิมและการขัดเงา

ตามรายงานเกี่ยวกับเว็บไซต์ของ Nikkei Chinese ทีมวิจัยนำโดยศาสตราจารย์ Seimatsu Hang จากมหาวิทยาลัย Waseda ในญี่ปุ่นได้พัฒนาวิธีการที่จะทำให้พื้นผิวของสารเซมิคอนดักเตอร์เวเฟอร์เป็นวิธีที่สะดวกและมีประสิทธิภาพสูงกว่าวิธีการบดแบบดั้งเดิมและเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์

ทีมวิจัยทำการทดลองโดยใช้พื้นผิวเวเฟอร์ซิลิคอนคาร์ไบด์เนื่องจากความจริงที่ว่าเวเฟอร์นั้นผลิตขึ้นโดยการตัดบล็อกคริสตัลทั้งหมดเป็นชิ้นบาง ๆ หน้าตัดมีแนวโน้มที่จะไม่สม่ำเสมอและไม่สามารถใช้โดยตรงวิธีการดั้งเดิมคือการรวมวิธีการหลายอย่างสำหรับการขัดและการบด แต่สิ่งนี้สามารถนำไปสู่ความเสียหายภายในและการก่อตัวของการหล่นพื้นผิว

ทีมจะให้ความร้อนกับสารตั้งต้นของซิลิกอนคาร์ไบด์ที่มีกลไกภายใต้การป้องกันอาร์กอนและไฮโดรเจนเป็นเวลา 10 นาทีถึง 1600 องศาเซลเซียสจากนั้นรักษาไว้ที่ 1,400 องศาเซลเซียสเป็นระยะเวลาหนึ่งณ จุดนี้พื้นผิวถึงระดับความเรียบของอะตอมเนื่องจากวิธีการใช้งานง่าย ๆ ซึ่งต้องการความร้อนเมื่อเทียบกับการขัดหลายครั้งแบบดั้งเดิมจึงเป็นประโยชน์ต่อชั่วโมงการผลิตที่สั้นลงและลดต้นทุน

นอกเหนือจากการประมวลผลวัสดุเซมิคอนดักเตอร์พลังงานซิลิกอนคาร์ไบด์แล้วเทคโนโลยีนี้ยังสามารถใช้ในการประมวลผลวัสดุอื่น ๆ ที่มีโครงสร้างตาข่ายที่คล้ายกันเช่นแกลเลียมไนไตรด์และแกลเลียมอาร์เซนีด์เวเฟอร์